管式微滤膜去除沉积物的清洗方法有四种:物理清洗、化学清洗、物理化学清洗和电清洗。这里主要介绍物理清洗和化学清洗。
一、物理清洗
管式微滤膜清洗物理清洗是用机械方法去除微滤膜表面的污染物。该方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单的特点。然而,该方法仅对污染初期的微滤膜有效,清洗效果不可持续。物理清洗包括多种方法,如正向清洗、变向清洗等
1、反洗是指通过微滤膜侧面吹入气体或液体,去除微滤膜表面污染物的方法,应在低操作压力(约132kpa)下进行,以避免微滤膜破裂,反冲时间一般为20~30min。
2、对于长期连续运行、透水性低、再生困难的微滤膜组件,水力反洗前在纯水中浸泡10h,这是提高通量的有效方法。
3、管式微滤膜组件的机械刮擦,可使用软泡沫塑料球和海绵球清洁内压管式微滤膜。允许泡沫和海绵球通过管内液压动力反复通过微滤膜表面,以机械方式去除污染物。该方法可以去除几乎所有的软垢,但硬垢不易去除,容易损坏微滤膜表面。因此,该方法特别适用于以有机胶体为主要成分的污染微滤膜表面的清洗。
二、化学清洗
化学清洗的实质是通过化学试剂与沉积物、污垢、腐蚀产物和其他影响通量和采出水水质的污染物的反应,去除微滤膜上的污染物,这些化学试剂包括酸、碱、氧化剂和螯合剂、按配方生产的产品等。
1.酸碱液体
酸能有效去除碳酸钙、磷酸钙、等钙基垢,碱性清洗液包括磷酸盐、碳酸盐和氢氧化物,这些溶液可使沉积物松散、乳化和分散。为了去除油脂、污垢和生物物质,通常会添加表面活性剂以提高碱性清洗剂的除垢能力。当清除特别难以清除的沉积物(如硅酸盐)时,可交替使用碱性清洁剂和酸性清洁剂。
2.螯合剂除强酸强碱外,还可用于去除污染膜上的沉积物,其中葡萄糖酸在强碱性溶液中通常能有效螯合铁离子,EDTA常用于溶解碱土金属硫酸盐。
3.氧化剂
当NaOH或表面活性剂不起作用时,可使用氯进行清洗,pH的合适值为10~11。
三、清洁细节
微滤膜清洗一直是微滤膜技术人员十分关注的问题,它直接影响到微滤膜水处理的生产效率和经济效益。简单的物理清洗和化学清洗有时难以达到令人满意的效果。在实践中,经常使用复合清洗方法。对于污染严重的微滤膜,可采用酸碱循环冲洗;对于使用时间较长的旧微滤膜,可以长期浸泡和清洗,更换可以从效益的角度把握新型微滤膜。
1清洗液要求
清洗剂的浓度应适当,以避免对微滤膜造成化学损伤和腐蚀,清洗用水应为无杂质的洁净水。
2微滤膜的关闭和储存
当微滤膜装置停止运行时,要对其进行充分清洁,然后密封存放。短时间的处理可以通过浸泡在高度原酒中来保存。长时间不用的,要以干燥密封的方式储存。重新启动时,应按照清洗方法进行清洗再使用。
微滤膜污染的防治应考虑多种因素。目前,优化微滤膜的操作条件,改善膜表面的流动状态是防止微滤膜污染和浓差极化的主要手段,但污染物种类繁多,微滤膜的清洗是一个复杂的课题。总之,选择经济有效的清洗剂和清洗方案是非常重要的。