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不管是RO膜还是纳滤膜在使用过程中不可避免的回出现膜污染的情况，而膜污染直接会决定着运行成本的高低，下面我们来简单看下一个示例。
膜污染对RO膜系统、纳滤膜系统的影响有我们所熟知的：透水性损失、压力损失、膜更换频率以及自动清洗的化学品投加量，这些因素会直接导致了能耗、药耗、处理量、人工费用等等的增加，所以会影响到工厂的运行成本（OPEX）。
近期，国外一些水处理科学家就膜污染成本进行了一系列的实验，并做出了综合性经济分析。
膜污染运行成本背景：研究团队根据荷兰7家使用膜系统的水厂进行考察，4座使用纳滤膜、3座使用RO膜。
这次的研究项目有三点。1、成本的组成部分以及对与膜清洗、膜污染的影响。2、RO膜、NF膜总运行成本。3、自动和手动清洗的成本。
纳滤膜水厂进水一致，缺氧的地下井水，并采用相同的前处理工艺(10μm滤芯+膦酸酯阻垢剂)。水厂出水为饮用水。
纳滤厂本身的膜污染情况不太严重，因为在缺氧环境下金属离子多处于还原态，因此不像经曝气的水那么容易产生沉淀结垢，而且因为缺氧，也减慢了生物膜的形成。四座纳滤厂都包含原位清洗，方法也相当接近，都有酸洗和碱洗两步，并循环三次，会用滤后水冲洗。清洗频率为：2年1次。
RO膜水厂地表水或者市政污水处理厂的出水，经过处理变为去矿物质水，用于工业使用。
三座反渗透水厂都采用两段式工艺，都采用超滤作为预处理手段，并配有自动清洗系统。清洗步骤包括碱洗、去矿物质水冲洗、酸洗，最后再用去矿物质水冲洗。
对于能够影响膜污染的参数得到了如下表：
膜污染成本分析结果如下图：
经过图表我们可以看出，使用RO膜组件的膜污染成本占了总运行成本的24%，而纳滤水厂的膜污染成本只有11%左右。这个差别主要是因为进水水质不同而形成的。膜更换是主要的费用组成，泵的费用上，纳滤膜为30%，反渗透只有9%，清洗费用低。
下面我们再来看下更多的图表：
图. 膜污染成本各组分解析 – 橙色为压力损失，绿色为渗透率降低，紫色为膜更换，黄色是清洗
他们还对清洗费用作了进一步的解析，由下图所示，纳滤和反渗透的清洗成本构成有较大区别。纳滤清洗的成本主要来自化学品的使用，而反渗透的清洗成本则是因为需要更频繁的清洗，所以要停机而产生。
图. 在线清洗成本解析 – 绿色为药剂成本、黄色为加热成本、粉红色为停机成本、天蓝色为废弃物成本
在此次实验之前，我们所知道的数据并不多，只有大概的20~30%左右的概念，缺少具体的计算，这次研究得到的11%(纳滤)和24%(反渗透)两个数值反过来说明了此前估算的合理性，同时也反映了进水水质对膜污染的影响——处理进水为污水厂出水的膜污染情况较为严重。
接下来给大家看看一个膜组件在清洗过多少次之后应该更换。
从图表上我们能看出，当RO膜的清洗频率增加到每周1~3次的时候，那么就应该更换了。纳滤膜的清洗频率达到了每月1次，我们也应该进行更换了。
此次的实验给我们带来了许多准确的数值，是对于水处理行业的一次补充，当然了，不同的膜生产厂家所生产的产品质量也不一样，比如说RO膜，选择一个技术成熟的RO膜厂家，那么不管是在使用过程中的技术还是售后问题，都可以有很好的合作。